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二维码
·满足客户质量需求，如表面平整度、光洁度，无翘曲、水槽以及瑕疵
·拆分设计零件几何形状，虽然易于制造，但易出现空隙
·用w88优德体育料填充型腔并整合热流道、阀门和透气孔设计
·冷却无热点或冷点的工具，在最大限度提高生产质量和生产速度
·喷射w88优德体育料均匀无损坏
这五个基本设计需求必须适应相同部分的周边设计，如果一个需求有更大的灵活性，其他部分将没有更多选择。例如，火花电蚀法制作凹槽意味着w88优德体育不用被分割成多片而传统的加工技术将被分割。
冷却通道
随形冷却是注w88优德体育件均匀冷却最有效的方式，通常会导致在加工中出现更复杂的冷却通道布置。成型制造技术的冷却通道必须准确做出分析判断，非常规产品由于其复杂型腔几何形状限制需要格外注意。这种技术能更快更均匀的冷却w88优德体育料，保证生产出更便宜更精确的产品。
冷却通道可视化激光烧结
随形冷却是一项附加的制造工艺。其中，金属粉末通过聚焦的激光束，层层熔化。这些层被建造并接合在一起，经由金属激光烧结(DMLS)固体块。该层厚度误差低于0.02毫米，这取决于所需光洁度、时间以及制造成本的平衡。固体金属部件不受在其内部或外部几何形状的限制。这被允许构建到任何形状的(以下所述空腔形状)的冷却通道。外部几何形状可以加工并抛光以确保模制表面具有平滑的光洁度。
随形冷却在w88优德体育设计和冷却中提供了更大的灵活性，使用正确的计算和冷却分析可以大大优化w88优德体育的冷却方式，从而缩短w88优德体育周期，提高部件质量，特别是在易失真和易变形区域。
冷却通道可以被设计成任何形状，直径也可随意变化，横截面可以是椭圆形或者方形，遭受震动时，冷却通道的的厂钻孔不易泄漏。
此外随形冷却可以为其它功能留出更多空间，以便于w88优德体育整体功能优化。
不影响w88优德体育寿命
目前，随形冷却件用可热处理的H13工具钢建造，不会影响w88优德体育寿命。这种冷却技术同样适用于压铸w88优德体育和吹w88优德体育w88优德体育。
在设计和制造随形冷却w88优德体育工具可以在混合金属进行激光烧结和金属去除过程(加工)，以达到最佳效果。金属w88优德体育可以应用于一个预加工坯件，使激光烧结的总体积最小化。已完成的激光烧结部分则必须进行机械加工以获得表面光洁度。
非常规复杂w88优德体育设计
随形冷却激光烧结技术已经沿用几十年，仍有提升空间。事实上，随形冷却是复杂w88优德体育设计的首选方式，成本低实用性强。
如上图，传统工艺耗资1200美元，随形冷却技术利用激光烧结仅耗资1250美元，并能减少加工时间，冷却时间从24秒降至18秒。
随形冷却技术影响转速 如下图例
首先，传统冷却需要16毫米直径的盲孔和隔板，白色孔用于顶针
这是随形冷却通道，复合结构插入件。
在w88优德体育上固定插入件如下所示
两组中冷却通道差别显著，随形冷却w88优德体育循环时间降低了30%。
