制品表面光泽不良缺陷分析及排除方法

2018-07-30 09:24:18 来源:w88优德体育网   
核心摘要:光泽不良(LowGloss)是指表面昏暗没有光泽,透明制品的透明性低下,造成光泽不良的原因很多,其他的一些注w88优德体育缺陷也是造成光泽不良的原因。
    光泽不良(LowGloss)是指表面昏暗没有光泽,透明制品的透明性低下,造成光泽不良的原因很多,其他的一些注w88优德体育缺陷也是造成光泽不良的原因。
 
制品表面光泽不良缺陷分析及排除方法
 
    1、w88优德体育故障
 
    由于w88优德体育件的表面是w88优德体育型腔面的再现,如果w88优德体育表面有伤痕,腐蚀,微孔等表面缺陷,就会复映到w88优德体育件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污,水分,脱模剂用量太多或选用不当,也会使w88优德体育件表面发暗。
 
    因此,w88优德体育的型腔表面应具有较好的光洁度,最好采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁,及时清除油污和水渍。脱模剂的品种和用量要适当。
 
    w88优德体育温度对w88优德体育件的表面质量也有很大的影响,通常,不同种类的w88优德体育料在不同模温条件下表面光泽差异较大,模温过高或过低都会导致光泽不良。若模温太低,熔料与w88优德体育型腔接触后立即固化,会使w88优德体育型腔面的再现性下降。
 
    为了增加光泽,可适当提高模温,最好是采用在w88优德体育冷却回路中通入温水的方法,使热量在型腔中讯速传递,以免延长成型周期,这种方法还可减少成型中残余应力。一般情况下,除聚苯乙烯,ABS,AS外,模温可控制在100度以上。但须注意,若模温太高,也会导致w88优德体育件表面发暗。
 
    此外,脱模斜度太小,断面厚度突变,筋条过厚以及浇口和浇道截面太小或突然变化,浇注系统剪切作用太大,熔料呈湍流态流动,w88优德体育排气不良等w88优德体育故障都会影响w88优德体育件的表面质量,导致表面光泽不良。
 
    2、成型条件控制不当
 
    如果注射速度太快或太慢,注射压力太低,保压时间太短,增压器压力不够,缓冲垫过大,喷嘴孔太小或温度太低,纤维增强w88优德体育料的填料分散性能太差,填料外露或铝箔状填料无方向性分布,料筒温度太低,熔料w88优德体育化不良以及供料不足,都会导致w88优德体育件表面光泽不良。对此,应针对具体情况进行调整。
 
    若在浇口附近或变截面处产生暗区,可通过降低注射速率,改变浇口位置,扩大浇口面积以及在变截面处增加圆弧过渡等到方法予以排除。
 
    若w88优德体育件表面有一层薄薄的乳白色,可适当降低注射速度。如果由于填料的分散性能太差导致表面光泽不良,应换用流动性能较好的树脂或换用混炼能力较强的螺杆。
 
    3、成型原料不符合使用要求
 
    成型原料中水分或其他易挥发物含量太高,成型时挥发成分在w88优德体育的型腔壁与熔料间凝缩,导致w88优德体育件表面光泽不良。应对原料进行预干燥处理。
 
    原料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的原料和着色剂。
 
    原料的流动性能太差,使w88优德体育件表面不密导致光泽不良。应换用流动性能较好的树脂或增用适量润滑剂以及提高加工温度。
 
    原料中混有异料或不相溶的原料。应换用新料。
 
    原料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的原料。
 
    结晶型树脂由于冷却不均导致光泽不良。应合理控制模温和加工温度,对于厚壁w88优德体育件,如果冷却不足,也会使w88优德体育件表面发毛,光泽偏暗,解决的方法是将w88优德体育件从w88优德体育中取出后,立即放入浸在冷水中的冷压模中冷却定型。
 
    原料中再生料回用比例太高,影响熔料的均匀w88优德体育化。应减少其用量。
(责任编辑:小编)
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